ENGEL OFFERS ALL-ELECTRIC E-MAC INJECTION MOLDING MACHINE SERIES ENGEL அனைத்து மின்சார மின்-மேக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் சீரியஸை வழங்குகிறது

ENGEL OFFERS ALL-ELECTRIC E-MAC INJECTION MOLDING MACHINE SERIES 

 Engel is presenting the next generation of its all-electric e-mac injection molding machine series in a challenging application for the manufacture of pipette tips. Offering maximum flexibility for individual customer requirements, the e-mac is now even more compact. The quality of pipette tips largely depends on the precision of the injection process. At the same time, the long cores in the mold require absolutely precise movements of the mold mounting platens during opening and closing. All-electric injection molding machines are therefore the preferred solution in this application segment, where cost-effectiveness is a decisive factor in choosing a machine. In the form of the e-mac, Engel has an all-electric injection molding machine in its portfolio that combines high output and energy efficiency with an extremely compact machine design, ensuring the lowest possible unit costs even in a clean-room environment. Engel has now reduced the footprint of the e-mac machines even further. Thanks to an optimized toggle lever geometry, the e-mac 265/180 presented for market launch is 450 mm shorter than the previous 180 ton version, without reducing the opening stroke. Among the all-electric machines on the market, the e-mac machines of the new generation are the most compact worldwide in their respective performance segment across the entire series. All movements of the Engel e-mac, including the nozzle movement and ejection, are performed by servo-electric drives. This means that the machine achieves very high overall efficiency. If required, a servo-hydraulic unit can be integrated into the machine frame without requiring additional space. The Engel e-mac injection unit was developed from scratch with a focus on even better dynamics. It is available in three performance classes. As a result, the machine can be precisely adapted to requirements in order to achieve the highest overall efficiency for the widest variety of applications. The e-mac 180 is demonstrating the performance of the next generation machine with the production of pipette tips made of polypropylene in a 64-cavity precision mold by Tanner (Feuerthalen, Switzerland). The cycle time is six seconds, which is exactly the range in which the e-mac machines fully play to their strengths. For precision applications with cycle times of more than four seconds, the e-mac is often the most economical solution in the field of all-electric injection molding machines. Apart from medical technology, the machine is deployed in the fields of packaging, teletronics and technical molding. The automation makes an additional contribution to the very small footprint of the production cell on show. An Engel viper 20 linear robot removes the 64 pipette tips from the mold and transfers them to the integrated compact cell for cavity-sorted depositing. Engel's new automation cell can be custom designed. It houses all automation components and downstream process units, such as quality control, a tray server or box changer, and is significantly narrower than conventional safety guarding. Its standardized build-up allows for speedy mold set-up of the production unit in case of a product change. On customer request, Engel supplies production cells that are precisely tailored to the application and include solutions for digitalization and networking in addition to the injection molding machine and automation. For the production of pipette tips, the production cell is equipped with the iQ weight control and iQ flow control smart assistance systems. While iQ weight control readjusts the melt volume for each individual shot, ensuring consistently high quality of the injection molded products, iQ flow control automatically adjusts temperature differences in the cooling water manifold circuit. To do this, the software uses the measured values determined by the e-flomo temperature control water manifold system. This results in constant temperature control conditions and significantly improved energy efficiency, as the speed of the pumps in the Engel e-temp temperature control devices is also automatically managed to reflect requirements.

ENGEL அனைத்து மின்சார மின்-மேக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் சீரியஸை வழங்குகிறது 

அக்டோபர் 2020 இல், ஏங்கல் அதன் அனைத்து மின்சார மின்-மேக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் தொடரின் அடுத்த தலைமுறையை பைப்பேட் டிப்ஸ் தயாரிப்பதற்கான சவாலான பயன்பாட்டில் முன்வைக்கிறது. தனிப்பட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு அதிகபட்ச நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கும், இ-மேக் இப்போது இன்னும் சிறியதாக உள்ளது. பைப்பேட் உதவிக்குறிப்புகளின் தரம் பெரும்பாலும் ஊசி செயல்முறையின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது. அதே நேரத்தில், அச்சுகளில் உள்ள நீண்ட கோர்களுக்கு திறப்பு மற்றும் மூடுதலின் போது அச்சு பெருகிவரும் பிளாட்டன்களின் முற்றிலும் துல்லியமான இயக்கங்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஆல்-எலக்ட்ரிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின்கள் இந்த பயன்பாட்டு பிரிவில் விருப்பமான தீர்வாகும், அங்கு ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் செலவு-செயல்திறன் ஒரு தீர்க்கமான காரணியாகும். ஈ-மேக் வடிவத்தில், ஏங்கெல் அதன் போர்ட்ஃபோலியோவில் அனைத்து மின்சார ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக உற்பத்தி மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனை மிகவும் கச்சிதமான இயந்திர வடிவமைப்போடு இணைக்கிறது, இது ஒரு சுத்தமான அறை சூழலில் கூட மிகக் குறைந்த அலகு செலவுகளை உறுதி செய்கிறது. ஏங்கல் இப்போது ஈ-மேக் இயந்திரங்களின் தடம் மேலும் குறைத்துள்ளது. உகந்த மாற்று நிலை நெம்புகோல் வடிவவியலுக்கு நன்றி, சந்தை துவக்கத்திற்காக வழங்கப்பட்ட இ-மேக் 265/180 தொடக்க பக்கவாதம் குறைக்காமல் முந்தைய 180 டன் பதிப்பை விட 450 மிமீ குறைவாக உள்ளது. சந்தையில் உள்ள அனைத்து மின்சார இயந்திரங்களுக்கிடையில், புதிய தலைமுறையின் ஈ-மேக் இயந்திரங்கள் முழுத் தொடரிலும் அந்தந்த செயல்திறன் பிரிவில் உலகளவில் மிகவும் கச்சிதமானவை. முனை இயக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம் உட்பட ஏங்கல் இ-மேக்கின் அனைத்து இயக்கங்களும் சர்வோ-எலக்ட்ரிக் டிரைவ்களால் செய்யப்படுகின்றன. இதன் பொருள் இயந்திரம் மிக உயர்ந்த ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அடைகிறது. தேவைப்பட்டால், கூடுதல் இடம் தேவையில்லாமல் ஒரு சர்வோ-ஹைட்ராலிக் அலகு இயந்திர சட்டத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். ஏங்கல் ஈ-மேக் ஊசி அலகு புதிதாக உருவாக்கப்பட்டது இன்னும் சிறந்த இயக்கவியலை மையமாகக் கொண்டது. இது மூன்று செயல்திறன் வகுப்புகளில் கிடைக்கிறது. இதன் விளைவாக, பரவலான பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான மிக உயர்ந்த ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அடைவதற்கு இயந்திரம் துல்லியமாக தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றப்படலாம். ஈ-மேக் 180 அடுத்த தலைமுறை இயந்திரத்தின் செயல்திறனை பாலிப்ரொப்பிலினால் செய்யப்பட்ட பைப்பேட் டிப்ஸ் மூலம் 64-குழி துல்லியமான அச்சில் டேனரால் (ஃபியூர்தாலன், சுவிட்சர்லாந்து) தயாரிக்கிறது. சுழற்சியின் நேரம் ஆறு வினாடிகள் ஆகும், இது ஈ-மேக் இயந்திரங்கள் அவற்றின் பலத்திற்கு முழுமையாக விளையாடும் வரம்பாகும். நான்கு வினாடிகளுக்கு மேல் சுழற்சி நேரங்களைக் கொண்ட துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு, ஈ-மேக் பெரும்பாலும் அனைத்து மின்சார ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களின் துறையில் மிகவும் சிக்கனமான தீர்வாகும். மருத்துவ தொழில்நுட்பத்தைத் தவிர, பேக்கேஜிங், டெலெட்ரானிக்ஸ் மற்றும் தொழில்நுட்ப மோல்டிங் ஆகிய துறைகளில் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிகழ்ச்சியில் உற்பத்தி கலத்தின் மிகச் சிறிய தடம் வரை ஆட்டோமேஷன் கூடுதல் பங்களிப்பை செய்கிறது. ஒரு ஏங்கல் வைப்பர் 20 லீனியர் ரோபோ, அச்சிலிருந்து 64 பைப்பேட் டிப்ஸை அகற்றி, குழி-வரிசைப்படுத்தப்பட்ட வைப்புத்தொகைக்காக ஒருங்கிணைந்த காம்பாக்ட் கலத்திற்கு மாற்றுகிறது. ஏங்கலின் புதிய ஆட்டோமேஷன் கலத்தை தனிப்பயன் வடிவமைக்க முடியும். தரக் கட்டுப்பாடு, ஒரு தட்டு சேவையகம் அல்லது பெட்டி மாற்றி போன்ற அனைத்து ஆட்டோமேஷன் கூறுகள் மற்றும் கீழ்நிலை செயல்முறை அலகுகள் இதில் உள்ளன, மேலும் இது வழக்கமான பாதுகாப்பைக் காட்டிலும் கணிசமாக குறுகியது. ஒரு தயாரிப்பு மாற்றத்தின் போது உற்பத்தி அலகு விரைவாக வடிவமைக்க அதன் தரப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பை அனுமதிக்கிறது. வாடிக்கையாளர் வேண்டுகோளின் பேரில், பயன்பாட்டிற்கு துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட உற்பத்தி கலங்களை ஏங்கெல் வழங்குகிறது மற்றும் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரம் மற்றும் ஆட்டோமேஷனுடன் கூடுதலாக டிஜிட்டல் மயமாக்கல் மற்றும் நெட்வொர்க்கிங் தீர்வுகளையும் உள்ளடக்கியது. பைப்பேட் டிப்ஸின் உற்பத்திக்கு, உற்பத்தி கலத்தில் ஐ.க்யூ எடை கட்டுப்பாடு மற்றும் ஐ.க்யூ ஓட்டம் கட்டுப்பாட்டு ஸ்மார்ட் உதவி அமைப்புகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஐ.க்யூ எடை கட்டுப்பாடு ஒவ்வொரு தனித்தனி ஷாட்டிற்கும் உருகும் அளவை மறுசீரமைக்கும் போது, ​​உட்செலுத்தப்பட்ட வார்ப்புரு தயாரிப்புகளின் உயர் தரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது, ஐ.க்யூ ஓட்டம் கட்டுப்பாடு தானாக குளிரூட்டும் நீர் பன்மடங்கு சுற்றுகளில் வெப்பநிலை வேறுபாடுகளை சரிசெய்கிறது. இதைச் செய்ய, மென்பொருள் மின்-ஃப்ளோமோ வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு நீர் பன்மடங்கு அமைப்பால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது நிலையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்ட ஆற்றல் திறன் ஆகியவற்றில் விளைகிறது, ஏனெனில் ஏங்கல் ஈ-டெம்ப் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களில் உள்ள விசையியக்கக் குழாய்களின் வேகமும் தானாகவே தேவைகளை பிரதிபலிக்கும் வகையில் நிர்வகிக்கப்படுகிறது.